Поковки

28 Август 2012

Основная часть поковок из стали изготавливается методом штамповки на кровошипных штамповочных прессах, молотах или же на автоматических станках с открытыми или же закрытыми штампами.
Такие поковки могут изготавливаться различных видов и форм в зависимости от вида детали, которую планируются получить из поковки в дальнейшем (диск, вальц, бандаж, кольцо). Как правило, стальные поковки изготавливаются методом горячей прессовой штамповки.

Такой метод позволяет осуществлять предварительный нагрев поверхности обрабатываемого металла, что делает его более пластичным и податливым и позволяет придавать ему необходимые размеры и гладкость поверхности.
Холодая же прессовая штамповка, позволяет сохранять кристаллическую структуру стальных штамповок и помогает избежать образования окалины на их поверхностях. Различают также поковки свободной ковки, они производятся разными методами.

В процессе свободной ковки, когда на заготовку многократно воздействуют молотом, предусмотрен разогрев заготовки. Это метод принято называть горячей ковкой, метод же при котором не применяется разогрев заготовки принято называть холодной ковкой. Свободна ковка подразделяется как на ручную, так и на механическую. Ручная ковка считается индивидуальной ковкой и, как правило, производиться в единственных экземплярах заготовок деталей. Механическая ковка позволяет получать серии заготовок определенной формы и заданного размера в промышленных масштабах. Существует также метод изготовления поковок, называемый объемной штамповкой.

От ручной ковки он, по сути, отличается тем, что позволяет одномоментно формировать у заготовки несколько поверхностей. Такая особенность обусловлена тем, что у штампа имеются определенное количество поверхностей.

Основным недостатком поковки являются большие припуски на заготовках деталей, и иногда бывает полезно замещение поковок штамповкой. Штамповки, как и поковки, принято различать на холодные и горячие. Также принято различать штамповку листовую и объемную.

Процесс объемного штампования помогает единовременно производить несколько заготовок деталей, сокращая время их производства и снижая издержки. В процессе горячей объемной штамповки используют квадратный или круглый прокат, который нарезается на заготовки определенного размера, подходящего для штампа.

Объемная штамповка подразумевает под собою довольно сильную деформацию заготовки детали, которой способствует ее предварительный нагрев. Листовая штамповка используется в случаях, когда нужно изготовление деталей плоской формы небольшой толщины.

Такой способ позволяет изготавливать детали практически без ограничения их размеров с идеально гладкой поверхностью, которая в дальнейшем не будет требовать обработки. В процессе проведения метода листовой штамповки заготовкой служит металлический лист лента или же полоса, которые лишь в процессе производства несколько изменяют свою толщину.

Штамповка используется, как и в крупномасштабном, так и в мелкомасштабном производстве и деталями штамповки являются детали из пластмассы и металла.

Стоит отметить, что штамповки принято также различать по типу применяемых к ним оснасток:

  • штамповка с помощью инструментальных штампов;
  • штамповка с помощью эластичных сред;
  • импульсная штамповка;
  • магнитно-импульсная штамповка;
  • гидро - импульсная штамповка;
  • штамповка с помощью взрыва.

Метки:

← Сушильные барабаны
Зубчатая муфта →